Σπίτι > Ειδήσεις > Περιεχόμενο
Τα βασικά στοιχεία κόστους PCB
May 29, 2018

Έτσι τι επηρεάζει πραγματικά το κόστος των πλακετών κυκλωμάτων εκτύπωσης;

Η παγκόσμια απάντηση πιο συχνά από ό, τι δεν είναι, "εξαρτάται", αφήνει να σκάβουμε λίγο βαθύτερα και να μιλάμε για τα βασικά στοιχεία ... Top 10 Cost
Οι οδηγοί.
1. Η βάση και ο αριθμός των επιπέδων
2. Μέγεθος του PCB
3. Χρήση του πίνακα και αριθμός PCB σε πίνακα εργασίας (Standard 18 x 24)
4. Τρύπες, Μεγέθη, Τεχνολογία διάτρησης
5. Εύρος ίχνους & διαχωρισμός ιχνών
6. Τελειώνει
7. Μεταχειρισμένο έλασμα βάσης
8. Βάρος και πάχος χαλκού του πίνακα
9. Δρομολόγηση ή αποκοπή διάτρησης του προφίλ PCB
10.Δίδακτρα εργασίας
1. Η βάση και ο αριθμός των επιπέδων
Κανονικά υπάρχουν FR4 FR5 CAM1 CAM3 βάση αλουμινίου, βάση χαλκού, και κεραμική βάση και ούτω καθεξής, είναι εύκολο να κατανοήσουμε
ότι η τιμή είναι διαφορετική. Ο αριθμός των στρώσεων εξαρτάται από το επίπεδο πολυπλοκότητας του ίδιου του PCB. Με απλά λόγια, τόσο υψηλότερο
η μέτρηση του στρώματος, τόσο περισσότερο το κόστος παραγωγής.
2. Μέγεθος του PCB - μέγεθος θέματα ... όσο μεγαλύτερο το μέγεθος του διοικητικού συμβουλίου, τόσο περισσότερο υλικό θα απαιτηθεί για την παραγωγή τους.
3. Χρήση πίνακα - Αυτό αναφέρεται στον αριθμό των "συστοιχιών" ... πόσες πλακέτες PCB ανά συστοιχία μπορούν να παραχθούν σε ένα πάνελ εργασίας.
Αυτό υπολογίζεται με βάση το ποσοστό χρήσης που υπολογίζεται από τη συνολική επιφάνεια για το PCB διαιρούμενο με το συνολικό πλαίσιο
(βάσει τυπικού πλαισίου εργασίας 18 x 24). Όσο υψηλότερο είναι το ποσοστό χρησιμοποίησης του πίνακα, τόσο μικρότερο είναι το συνολικό κόστος. ΕΝΑ
πρόγραμμα με χρήση άνω του 75% θεωρείται καλό. Τα χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν,
τρύπες εργαλείων, υπομνήματα, κουπόνια, καθώς και μεγέθη σιδηροτροχιάς ως προς τη θραύση, όπως απαιτείται για την επεξεργασία των συστοιχιών. Με απλά λόγια, παίρνοντας 4+
οι πίνακες κυκλωμάτων εκτύπωσης ανά συστοιχία είναι αποτελεσματικές.
4. Αριθμός οπών, διαστασιολόγηση και διάτρηση - Ο αριθμός των τρυπών και η ποικιλία των διαστάσεων των οπών αποτελούν σημαντικούς παράγοντες που συμβάλλουν
για τα έξοδα PCB. Ανάλογα με τον αριθμό των μεγεθών και τις ποσότητες κάθε διάμετρος τρυπών αντιστοιχεί σε μεγαλύτερο μηχάνημα
χρόνο και μεγαλύτερη χρήση τρυπανιών, αυξάνοντας το κόστος. Εάν οι απαιτήσεις μεγέθους οπών είναι εξαιρετικά μικρές, μπορεί να γίνει διάτρηση με λέιζερ
αναγκαία και να προσθέσει σημαντικό κόστος.
5. Πλάτος ίχνους & διάστιχο Το πλάτος των μεμονωμένων "ιχνών" (σκέφτεται την τρέχουσα συνδεσιμότητα) και πόσο κοντά είναι σε κάθε
το άλλο από την άκρη ίχνος έως την άκρη ιχνών μπορεί να επηρεάσει το κόστος που βασίζεται στον εξοπλισμό ή τη διαδικασία επεξεργασίας εικόνων και επιμετάλλωσης
ικανότητες. Όσο πιο σφιχτό το πλάτος του ίχνους, τόσο αυξάνεται το κόστος του PCB.
6. Τελείωμα - Ο τύπος επιφανειακού φινιρίσματος που καθορίζεται θα επηρεάσει το κόστος σας με βάση το επιφανειακό υλικό που χρησιμοποιείται, καθώς και
τη μέθοδο κατασκευής που απαιτείται για την παραγωγή των σανίδων. Μόλυβδος Δωρεάν ζεστό αέρα συγκόλλησης ισοπέδωση - HASL, ή HASL είναι σας
εναλλακτική λύση χαμηλότερου κόστους, ακολουθούμενη από κονσέρβα εμβάπτισης, ασήμι εμβάπτισης, οργανικό συντηρητικό συγκολλητικό OSP, χρυσό flash,
χρυσό βύθιση, χοντρό χρυσό. Υπάρχουν διάφορα συνήθως χρησιμοποιούμενα εναλλακτικά φινιρίσματα, καθένα από τα οποία έχει τη δική του
τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα που πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν αποφασιστεί το συγκεκριμένο φινίρισμα επιφάνειας.
Οι προμηθευτές με τεχνική και μηχανολογική υποστήριξη θα είναι σε θέση να βοηθήσουν να αποφασιστεί αυτός ο σημαντικός οδηγός κόστους.
7. Laminate Base - Το ελασματοποιημένο υλικό βάσης που καθορίζεται θα επηρεάσει το κόστος σας. Συστήνω το PCB σας
ο προμηθευτής της επιλογής χρησιμοποιεί ένα έλασμα που χρησιμοποιούν και γνωρίζει σήμερα, υποθέτοντας ότι πληροί τις προδιαγραφές σας.
8. Βάρος και πάχος χαλκού
Ο χαλκός σε ένα PCB βαθμολογείται σε ουγγιές και αντιπροσωπεύει το πάχος της 1 ουγγιάς χαλκού σε μια περιοχή
1 τετραγωνικό πόδι. Παράδειγμα - ένα PCB που χρησιμοποιεί 1 oz. ο χαλκός έχει πάχος 1,4 mils. Το βασικό πάχος χαλκού που χρησιμοποιήθηκε,
ή πόσο το προϊόν πρόκειται να πληρωθεί για να καλύψει το απαιτούμενο πάχος θα επηρεάσει το κόστος σας. Συνήθως το
η επιλογή χαμηλότερου κόστους είναι 1/2 oz χαλκού, και συνήθως αυξάνεται από εκεί σε 1 oz. αύξηση μέχρι 9 ουγκιές. Πλέον
πίνακες πέφτουν στα 1 - 2 oz. ως γενικό κανόνα. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1,4 mils · 2 oz. = 2.8 mils
9.Προγραμματισμός ή διάτρηση προφίλ PCB Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση του φυλλοποιημένου υλικού που πρέπει να αναπτυχθεί
το προφίλ ενός PCB. Η κύρια μέθοδος είναι η "δρομολόγηση", η οποία περιλαμβάνει ένα εργαλείο κοπής bit για την απομάκρυνση του
πολυστρωματικά υλικά. Η άλλη μέθοδος είναι με την παραγωγή μιας διάτρησης η οποία θα αφαιρούσε το έλασμα κατά τη διάρκεια μιας διάτρησης
επεξεργάζομαι, διαδικασία. Τυπικά η διαδικασία διάτρησης είναι μια επιλογή χαμηλότερου κόστους, αλλά θα έχει κάποια πρόσθετη δαπάνη εργαλείων για την ανάπτυξη
το εργαλείο διάτρησης.
10 Έξοδα εργασίας - Τέλος, το κόστος εργασίας είναι σημαντικός παράγοντας για την παραγωγή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων. Τα περισσότερα συγκροτήματα του σκάφους
εγκαταστάσεις ενσωματώνουν μια διαδικασία παρασκευής επεξεργασίας κατά παρτίδες, η οποία θα απαιτεί σημαντικό χειρισμό για καθένα από αυτά
τις μεμονωμένες διαδικασίες, καθώς και τη μετακίνηση του προϊόντος από τη διαδικασία στη διαδικασία. Χρησιμοποιώντας χαμηλότερο κόστος εργασίας
οι τοποθεσίες παραγωγής, offshore, πιθανότατα θα αντικατοπτρίζουν ένα χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα. Άλλα στοιχεία που ενδέχεται να επηρεάσουν την εμφάνισή σας
τα κόστη περιλαμβάνουν το επίπεδο του προτύπου IPC, το οποίο πρόκειται να παραχθεί για παράδειγμα ως IPC
Η κλάση 2, η οποία αποτελεί γενικό πρότυπο και χρησιμοποιείται ευρέως σε τυποποιημένα ηλεκτρονικά συστήματα, ICP Class 3, είναι πιο αυστηρή,
και τελικά στρατιωτικά πρότυπα που θα επηρεάσουν επίσης το κόστος του διοικητικού συμβουλίου σας.
Εάν ενδιαφέρεστε να μάθετε πώς μπορείτε να μειώσετε την παραγγελία του κυκλώματος εκτύπωσης έως και 10%, στείλτε email
hq.niu@pcbsmart.com